龙泉青瓷传统烧制技艺包括原料的粉碎、淘洗、陈腐和练泥；器物的成型、晾干、修坯、装饰、素烧、上釉、装匣、装窑；最后在龙窑内用木柴烧成。在原料选择、釉料配制、造型制作、窑温控制方面，龙泉青瓷均具有独特的技艺。

原料构成

龙泉境内及其周边县市蕴藏着丰富的瓷土原料。目前，瓷土的开采、加工和运输已经有了专业的分工。古代龙泉青瓷釉可分为石灰釉和石灰堿釉两大类。龙泉青瓷制釉的原料主要成分：一、黏土：一种含水铝矽酸盐矿物，由长石类型岩石经过长期风化与地质作用而生成。二、瓷石：一种由石英、绢云母组成，并含有若干长石、高岭土等的岩石状矿物，呈致密块状，外观为白色、灰白色、黄白色和灰绿色。三、瓷土：由高岭土、长石、石英等组成，主要成分为二氧化矽和氧化铝，并含有少量氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠等。四、紫金土：主要由长石、石英、含铁云母及其他含铁杂质矿物组成，含铁量一般为3%至5%，高者可达15%左右，制青釉和黑胎必配的原料。五、石灰石：主要成分为碳酸钙。龙泉境内无优质石灰石，以前用福建浦城的石灰石，现在用庆元县隆宫的石灰石。六、植物灰：有记载用得较多的是谷壳灰。凤尾草（一种蕨类植物，龙泉俗称“郎衣”，山上大量生长）灰、竹灰。

原料加工

龙泉是中国的著名青瓷产地，本地的瓷土其化学组成富含石英，钾钠含量较高，属于高岭土一类。高岭土首先在中国江西景德镇东部的高岭山头发现，所以国际上把这种有利于成瓷的黏土称为高岭土，主要矿物成分是高岭石和多水高岭石。高岭土一般不会裸露在地表，所以在确定高岭土矿后，首先要去掉矿山表面的树木植被以及浮土。然后在高岭土矿山上用高压水枪开采高岭土，通过水力旋流器分选，排除粗粒后的泥浆自流至沉淀池，沉淀后放掉上面的清水，泥浆在沉淀池中浓缩成塑性泥，用木模印成土砖状。然后是瓷石加工。龙泉的瓷石主要含有大量石英和一定量的高岭土以及绢云母矿物。瓷石在开采出来之后呈块状，质地较硬，需要再次加工。在龙泉加工瓷石的方法一直沿用着古法──水碓。碓出的原料颗粒呈不规则的几何形状，如果是釉料的话，制成的釉烧成后玉质感强。经过桩碎的瓷石还要经过淘洗，依山势或在平地，按高低顺序排列，用砖砌两个淘洗池和一个沉淀池。将粉碎的瓷土放入高池中，加水不断冲洗搅拌，料浆通过池边的筛孔滤去粗颗粒后，进入较低的淘洗池，一般经过两次淘洗即可，然后料浆进入沉淀池自然沉淀。经压滤后的瓷土需用压滤设备挤干水分，在民间用布袋叠摞置于木架内，上盖木板，木板上压石块，以此挤掉泥料中的水分。制好的坯料在保温的情况下需要放置一段时间，这个过程称为陈腐。陈腐的时间一般需要半年或者更长的时间，从理论上陈腐的时间愈长愈好，有利于坯料的氧化和水解反应，从而改善泥性，提高坯料的韧性。将陈腐过的坯料反复翻打、踏练、挤压，以便排出泥中的空气，增加可塑性，使成型后的坯体更加致密。在现代练泥工艺中增加了真空练泥设备，真空练泥可以排除泥料中的残留空气，使泥料具有更好的致密度和可塑性，并使泥料组织均匀，改善成型性能，提高干燥强度和成瓷后的强度。

成型工艺

按要求制备好的泥料，通过不同的成型方法制成具有一定形状大小的坯体谓之成型。在龙泉成型方式主要依靠拉坯为主，近年随着陶瓷产量增加，注浆工艺和印坯工艺也逐渐发展起来。拉坯、注浆、印坯成为龙泉青瓷的主要成型方式。拉坯成型是陶瓷发展到一定阶段后，较为先进的一种工艺，是陶瓷历史上一个重大的革命，不仅提高了陶瓷的产量，而且使坯体更加规整、精致。拉坯成型是利用辘轳车旋转的转盘离心力的作用，配合双手的动作，将置于转盘中心的泥团拉成各种形状制品的一种成型方式。印坯成型工艺是在石膏模具内铺上厚度适当的泥板，用拍打或按压等手法将泥板均匀的附着在石膏模具的各个部位，使泥板与模具紧密结合。印坯适合于小批量生产，而且多以雕塑类产品为主。注浆成型工艺是把调好的泥浆倒入石膏模具中，取得一定厚度坯体的成型方法。泥浆注浆过程的实质是通过石膏模的毛细管吸力从泥浆中吸取水分，因而在模具壁上形成泥层。

修坯工艺

拉好的坯经过一段时间干燥后需要修整，这个修整过程称之为修坯。修坯时用的工具主要是拉坯机和一些特制的金属工具。修坯方法（以圆罐为例）：将圆罐倒置在拉坯机的转盘上，并尽量放在中心位置。开动拉坯机，用左手扶住坯体，右手不断拍打坯体，让坯体处于转盘的正中心的位置上。然后用泥条围在圆罐口部，以起固定作用；左手按住坯体底部，右手拿修坯刀将底部大致修齐，并定出圆罐圈足的位置；用修坯刀反复修坯体的底部，直到底部厚度合适为止；底部修好后，再修圆罐的口部及整体便修坯完成。

装饰工艺

刻花是指用竹制或铁制工具在半干的坯胎上刻划线条、图案的方法。刻花的方法在青瓷装饰中广为采用。印花亦称为模印，是指用事先制成的带有纹饰的模范在半干的坯体上压印成纹，使装饰与成型一次完成的方法。印花形式有两种：阳文印花和阴文印花。在龙泉青瓷的装饰工艺中，雕塑是非常重要的一部分，经常以配件的形式出现在器物上，主要包括捏塑工艺和堆贴工艺。捏塑是指完全依靠手工捏制塑造物体形象的方法，多用于佛像、动物、人物、砚滴、烛台、楼宇等器物的装饰上。堆贴也称为模印贴花，具体方法是先用模具印出或压出所需的纹饰，然后将纹饰镶嵌在器物之上。这种方法的特点是预先制好所需的纹饰的模具，纹饰与器物分为两次成型，这样在器物的装饰上就更为灵活，而且适合对成批生产的器物作装饰，可以减少一次成型的难度和损耗。

烧制工艺

在烧成过程中，坯体与釉层会发生一系列的物理化学变化，如膨胀、收缩、液相等，这些变化在不同温度阶段中进行的程度与状况，决定了青瓷的品质与性能。根据烧成工艺的不同可以分为一次烧成和二次烧成两类。龙泉青瓷的烧成方法便是二次烧成，先经低温素烧，再经过高温釉烧。经过素烧的坯体吸水率高达16%至20%，素烧后多孔质坯体具有良好的瞬间吸水性，易于施釉，使施釉速度快而均匀，釉面平整光滑。素烧过的坯体具有一定的机械强度，有利于施釉、贴花等工序的实施，降低了半成品的破损率。