宣纸制作中皮料浆制作是第一大重要工序。将干檀皮制作成造宣纸用的皮料纸浆，需要：砍条、蒸料剥皮、水浸和解皮、渍灰腌沤、蒸踩沤洗、晒皮、撕选、摊晒、鞭皮和洗皮、选检、碓打和切料、踩踏和淘洗等工序。

冬季是砍伐青檀树枝的最佳时节，砍伐时要求刀刃锋利，从枝条的下部起刀，斜向另一侧上方砍下枝条，之后还要修整刀口，使之平滑、无凹陷。砍下来枝条，截成152厘米左右的段，按粗细不同分开捆好。将成捆的檀树枝横放在甑桶内锅箪上，层层码起，装满后封住上口，加火蒸煮一昼夜，待凉，取出。将放凉的枝条捞起，剥皮，晒干，将干皮扎成小把，再将若干小把捆在一起，每捆重约25至50千克。从原料仓库中取出一定量的树皮，放在大木桶中，加水浸泡一二个小时之后，打开捆，将浸泡过的皮料捆解开，重新整理扎把。

用木杆铁钩将小把树皮浸入备好的石灰水中，使之饱吸石灰水。每50千克风干的树皮用石灰25千克。将浸透石灰水的树皮堆置在池边空地上腌沤20到40天。将石灰腌沤过的皮料再置入甑锅，盖顶，加火蒸煮10至12小时。停置一夜，出锅前先洒水，然后取出皮料，放在蒸锅边地面上，踩踏去皮壳。踩过的皮再重新堆起来，静沤发酵。将皮料放入水中，先浸泡一小时左右，然后除去杂质。

捞起皮坯，将料放在板凳面上，捡去其中杂质，然后铺在石滩上晾晒。经过一场雨并且晒干之后，即可收皮坯。将干皮加水润湿，然后解开皮把，理齐，将原宽度约20厘米的皮坯撕成4至7厘米宽的窄条。再将每两小把合扎成一个大把，晾挂在竹篙竹架上。将经过撕选的“青皮”（青色皮层）运至晒滩，均匀地摊开晾晒。每50千克树皮可制得青皮20千克左右。

青皮经过一个多月曝晒，中间需要雨淋一次，翻一次，就制成“燎皮”。取一定量的燎皮，放在竹编的操作台上，抖开，用竹条反复抽打，除掉残留的杂质。经过鞭皮之后，得到的皮料俗称“下槽皮”。碎皮用竹箩浮洗，洗涤后，将皮料扎成小把，用木榨榨出皮中的污汁等。

取一块皮料胎，洒上适量的水，放进碓中舂打，使之成皮饼。在此过程中反复翻动，使之成为“皮饼”、“皮条”。将皮条或皮饼置于一厚木板上，用竹片压好，用绳子系紧，用切料刀细切。随切随移动竹片，直到将皮料全部切完。

踩料俗称“做皮”，将适量切细的皮料盛入一埋在地下的缸内，用手压紧，作为放水的标准，放水盖住料面，停置隔夜，次日清晨踩料。淘料俗称“袋料”，将踩好的皮料装入洗净的棉布袋内，将袋口在袋料梁上系好。待袋中出水完全变清后，还要再拉几个猛扒方能起袋。淘洗过的纸料即成皮料浆，放入专用料缸内待用。